有人揶揄道我們走過的很長的路,是套路。空壓機在節能省電方面,也得按著套路來。空氣壓縮機,是一種利用電動機將氣體進行壓縮、并使氣體具有一定壓力的設備,其節電的套路,確是一條講究安全可靠的路。
作為基礎工業裝備,變頻空壓機廣泛地被運用于驅動各種風動機械、風動工具,在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等等等行業有著廣泛的應用,是許多工藝流程中的關鍵設備。
因此,如何讓空壓機更為節能省電,對企業的效益有著非常

重要的影響,下面列出常見的9種節電節能的操作方法:
▲主機節能:選用高效穩定的二級壓縮空壓機的雙級壓縮主機,可以從根本上提高機組的運行效率。
▲降低摩擦功耗:定期檢查潤滑油的品質,及時跟換潤滑性能好的,油粘度低的潤滑油。
●減少壓力損失:定期清洗冷卻器與管道,選用大口徑低壓損的水泵節電系統進氣閥等。
●變頻調速節能:常規空壓機在卸載狀態下能耗可達滿載能耗的40%,而在卸載狀態下是不產生壓縮空氣的,所以造成的浪費十分嚴重。采用變頻調節,可以消除卸載工況,節能效果明顯。
●管道節能:盡可能減少管道用長度,減少管道彎頭的使用數量,并定期對管路進行試漏排查。
空壓站房內,選擇與螺桿空壓機相連的總管尺寸時,保證管道內流速不超過6m/s;2.空壓站到主管道的尺寸選擇,應該保證其壓縮空氣流速不超過9m/s;3.用氣點的支管管道尺寸選擇,應該保證其壓縮空氣流速不超過15m/s。
●后處理節能:選用壓損較小的過濾器與干燥機,使用低壓損零氣耗的干燥機,機器壓降可以控制在0.3bar以內。
★空壓機余熱回收設備節能:其實,以上所有方法的節能,都抵不上這個措施節能效果的一個零頭——「空壓機余熱回收系統」。
余熱回收系統是對離心式空壓機/無油空壓機/螺桿空壓機工作時產生的熱量進行回收利用,用于工廠生活熱水、工業生產熱水、清洗池加熱、冬季取暖等等用途,環保節能。不僅沒有能源消耗,還為企業源源不斷地創造長久的節能收益。